
真克(kè)拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定(dìng)義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構(gòu)壁管,承(chéng)插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德(dé)國技術,采(cǎi)用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻(què)到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中(zhōng)采(cǎi)用水冷(lěng)卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提(tí)高環剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材(cái)料(liào)冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收(shōu)縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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