內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔（róng）或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於（yú）提（tí）高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目（mù）前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離（lí）輸（shū）水，農田灌（guàn）溉，庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化（huà）學容器，特別是（shì）有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成（chéng）承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管（guǎn）係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入（rù）端插入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節（jiē）進（jìn）行（háng）檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷（fū）設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部（bù）位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可（kě）按（àn）管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別（bié），以便判斷是（shì）否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根（gēn）據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結（jié）構（gòu）合理，有利（lì）於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入（rù）管（guǎn）道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符（fú）合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收（shōu）利（lì）用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗（kàng）震（zhèn），減災（zāi）的能（néng）力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提供工程方案和選擇產品。