內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口（kǒu）徑承壓供水（shuǐ）及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密（mì）封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的（de）穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原（yuán）有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管（guǎn）道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接（jiē）方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被（bèi）加工成承口和插（chā）口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密（mì）封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分（fèn）簡（jiǎn）單方便（biàn），配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多（duō）根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿（chuān）心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層（céng）鋪設，下層用（yòng）粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加（jiā）固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流（liú）方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果