真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁（bì）管，承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及（jí）內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線（xiàn）

一（yī）、由於采（cǎi）用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。