
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真(zhēn)克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定(dìng)溫(wēn)度50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多(duō)輥成(chéng)型機上,在(zài)成型過程中采用水冷(lěng)卻使材料急速(sù)冷(lěng)卻(què)定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌(rèn)性好。
一、由(yóu)於(yú)采用多輥成型機,其(qí)結構為多邊形,有熔融(róng)材(cái)料纏(chán)繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁(bì)成型處於軟(ruǎn)化狀(zhuàng)態的波(bō)紋管(guǎn)變(biàn)形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會(huì)收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管(guǎn)材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的(de)聚乙烯受急冷(lěng),急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與(yǔ)管材本體粘接強度低,易開裂。
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