內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭（tóu）與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以（yǐ）高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環（huán）水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道連接時（shí），隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服（fú）由於地（dì）點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能（néng）確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端（duān）嵌有電熱（rè）絲網，插（chā）入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理（lǐ）宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道（dào）運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標（biāo）準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓（yā）力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗（kàng）震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇（zé）產品。