內肋管生產（chǎn）設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體（tǐ）本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外（wài）表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增（zēng）強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性（xìng）。公（gōng）司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接（jiē）(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產（chǎn）時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防（fáng）止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材（cái）插入承（chéng）口內直（zhí）至底部（bù）。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根（gēn）或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接（jiē）口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大（dà）於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥（ní）土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口（kǒu）的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入管道（dào）波穀內的（de）回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整（zhěng）體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內（nèi）壁光滑摩阻（zǔ）小，流速（sù）快（kuài），流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高（gāo）了公用設（shè）施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。