真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采（cǎi）用自然冷卻或（huò）者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機（jī）上，在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適（shì）合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不（bú）會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開（kāi）成型（xíng）輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管（guǎn）材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。