內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接（jiē）應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市（shì）場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增（zēng）強縫的（de）拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接（jiē）方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施（shī）工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌（qiàn）有（yǒu）電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節（jiē）進行檢驗，不（bú）符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在（zài）管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住（zhù）兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥（ní）土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全（quán）緊閉效（xiào）果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵（miàn）以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身（shēn）共同（tóng）承受周邊土壤的壓（yā）力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。