真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結（jié）構壁管，承插口應一（yī）次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊（hàn）接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術（shù），采（cǎi）用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用（yòng）高（gāo）溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強（qiáng）度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管（guǎn）材的抗衝擊（jī）性降低;

四（sì）、采用後加工（gōng）的承（chéng）插口，與管（guǎn）材（cái）本體粘接強度低（dī），易開裂。