內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研（yán）發出來的（de）全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較（jiào）大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在（zài）承（chéng）口端嵌入電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈（quān），在插口（kǒu）處（chù）套（tào）入密封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小（xiǎo）、溝槽和（hé）施工（gōng）機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實（shí）的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次（cì）安（ān）裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置（zhì）識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲（sī），預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合（hé）國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設（shè）施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。