真克拉（lā）管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口（kǒu）可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模（mó）具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型（xíng），隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多（duō）輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於（yú）軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型（xíng）機（jī）定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離（lí）開成型輥後繼續（xù）冷卻（què）收縮，外（wài）壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。