
內肋管生產設備介(jiè)紹
該生(shēng)產線采(cǎi)用擠出纏繞成型(xíng)和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品(pǐn)環剛度及衝(chōng)擊強度(dù)高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質(zhì),結(jié)構與管體(tǐ)本(běn)身的同一(yī)性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同(tóng)抗壓。熔接效果好,增(zēng)強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市(shì)政給(gěi)排(pái)水:目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸(shū)水,農(nóng)田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工(gōng)程:化學容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管道(dào)。
6 環保(bǎo)工(gōng)程:深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電(diàn)力(lì)工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承(chéng)口端嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可完成焊(hàn)接(jiē),並且(qiě)可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與插口接觸麵融熔達到(dào)密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密(mì)封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基(jī)土質(zhì)較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於(yú)50mm,對軟土(tǔ)地基,當(dāng)地(dì)基承載(zǎi)力(lì)小於設計要求或由(yóu)於(yú)施工降水等原(yuán)因,地基原(yuán)狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對地(dì)基進(jìn)行(háng)加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設(shè)管道時隨(suí)鋪(pù)隨(suí)挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬(kuān)度和深度可按管(guǎn)道接(jiē)口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等(děng)剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用非金屬(shǔ)繩溜(liū)管,使管道平穩的放(fàng)在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索(suǒ)勾住兩端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管(guǎn)道運(yùn)至安裝位(wèi)置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不(bú)得留在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即(jí)將插口端的(de)中間對準承口的中(zhōng)對(duì)的中軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口(kǒu)插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再(zài)繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的(de)接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回填土和管(guǎn)道本身共(gòng)同承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型(xíng)熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管(guǎn)件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家(jiā)環保要求,生產(chǎn)過程(chéng)無.汙染(rǎn),可(kě)在全(quán)部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通(tōng)性能優越:管內壁光(guāng)滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔(róu)韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用(yòng)計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供(gòng)工程方案和選擇產品。
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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