內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采（cǎi）用熔接（jiē）連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產生的（de）環向（xiàng）應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新（xīn）研（yán）發出（chū）來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較（jiào）大（dà）交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承（chéng）插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其（qí）連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保（bǎo）連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝（gōu）槽和（hé）施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放（fàng）入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原（yuán）因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞（rào）波紋（wén）結構合（hé）理，有利於（yú）擴大與（yǔ）土壤的接觸（chù）麵以（yǐ）及填入（rù）管道波穀內（nèi）的回填土和管道本（běn）身共（gòng）同承受周（zhōu）邊（biān）土壤的（de）壓力，弄（nòng）成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞（rào）鋼模（mó）成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品。