
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和同步(bù)在線PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人(rén)機(jī)對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯動性。內(nèi)肋管密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與(yǔ)管體(tǐ)本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的(de)一(yī)體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於(yú)管材本體(tǐ),可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強(qiáng)聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏(chán)繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有(yǒu)利於提(tí)高環剛度的穩定性(xìng)。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排(pái)水(shuǐ)鑄鐵管,水泥(ní)管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸(shū)煤(méi)工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接(jiē),其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端在生產時被加工(gōng)成承口和插口,並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可(kě)完成焊接,並且可以使管係統實現零(líng)滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不(bú)便(biàn)的特(tè)點(diǎn)。單(dān)向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入端嵌有電熱絲(sī)網,插入(rù)端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而(ér)使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承(chéng)插(chā)式橡膠圈(quān)連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或(huò)兩個密封圈,在插(chā)口處(chù)套入密封圈,對準(zhǔn)承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響(xiǎng),
連(lián)接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小(xiǎo)、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊(diào)具(jù),平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一(yī)般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基(jī)承載力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在(zài)達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中(zhōng)粗(cū)砂基礎層。
4、管道(dào)基礎(chǔ)中在承插(chā)接口、機械連(lián)接(jiē)等(děng)部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度(dù)可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用(yòng)砂(shā)樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索(suǒ)勾住(zhù)兩端管(guǎn)口(kǒu)或將管道(dào)漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜(zá)物,然後立即(jí)將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置(zhì)識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵(miàn)以及填入管道波穀內的回填土和管(guǎn)道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符(fú)合國家環保要求,生產過(guò)程無(wú).汙染(rǎn),可在全部回收利用,高.效內(nèi)肋纏繞(rào)管設(shè)
備,屬綠色環保產品(pǐn);
6 排水流通性能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速(sù)快,流量大(dà);
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用(yòng)壽命長,確保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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