
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定義為C型結(jié)構(gòu)壁管,承插口可二次(cì)加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德國(guó)技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模(mó)等工序,通過更換模具,一(yī)條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管(guǎn)或鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造(zào)而成,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑(huá),平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥成型機,其結構為(wéi)多(duō)邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收(shōu)縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響(xiǎng)管材內壁強度(dù),管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會(huì)收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型(xíng)過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷(lěng),急速(sù)結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本(běn)體粘接強度(dù)低,易開(kāi)裂。
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