內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口（kǒu）徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的（de）排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙（wū），汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接（jiē）連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插（chā）入承口（kǒu）端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般（bān）的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基（jī）礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或（huò）管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵（miàn）用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果