內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠（jǐ）出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質（zhì），結（jié）構與管體本身的同一性，實（shí）現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉（gài），庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管道（dào）上（shàng）的連（lián）接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷（jié），並能確保連（lián）接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插（chā）入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承（chéng）載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行（háng）加固處理，在達到規定（dìng）地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後（hòu）達到承插（chā）口完全緊閉效果