內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強（qiáng）度（dù）高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對（duì）話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材（cái）質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市（shì）場上新（xīn）研發出來的全塑內（nèi）肋（lèi）增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特（tè）別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便（biàn）的特（tè）點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接（jiē）方（fāng）式十（shí）分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的（de）管材（cái）插入（rù）承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和（hé）施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定用人或機械將管（guǎn）材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩（liǎng）端管口或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中（zhōng）間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入（rù）前應根據（jù）插入（rù）深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果