真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將（jiāng）真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備（bèi）基（jī）礎上改造而（ér）成，采（cǎi）用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真（zhēn）克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不（bú）會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊（biān）形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管材（cái）離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本體（tǐ）粘（zhān）接強度低，易開（kāi）裂（liè）。