真克拉（lā）管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克（kè）拉管定義為（wéi）C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通（tōng）過更換（huàn）模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響（xiǎng）管材環剛（gāng）度;

二、由於成（chéng）型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有（yǒu）冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。