內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生（shēng）產線采用（yòng）擠（jǐ）出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供（gòng）水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊（jī）強（qiáng）度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統（tǒng），人（rén）機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動（dòng）性。內（nèi）肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目（mù）前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不（bú）便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部（bù）位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電（diàn）熱絲網通電（diàn），使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接（jiē）方（fāng）式)

　　此連接（jiē）方式十（shí）分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降（jiàng）的地段（duàn），應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管（guǎn）道采用人（rén）工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人（rén）員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢（bì）後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果（guǒ）