內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了（le）接（jiē）口材質，結構與（yǔ）管體（tǐ）本（běn）身的同一（yī）性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其（qí）接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過（guò）水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承（chéng）口和插口（kǒu），並（bìng）在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接時，隻需（xū）接（jiē）入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管（guǎn）係（xì）統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的（de）防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十（shí）分（fèn）簡（jiǎn）單方便，配一個或（huò）兩個（gè）密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機（jī）械將（jiāng）管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小（xiǎo）於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時（shí），須先對（duì）地（dì）基（jī）進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基（jī）處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等（děng）剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承（chéng）口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作（zuò）業時（shí），應將承（chéng）口和插（chā）口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫（hú）蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特（tè）點（diǎn）

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回（huí）填土（tǔ）和管道（dào）本身共同承受周（zhōu）邊（biān）土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全（quán），有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇（zé）產品。