
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承(chéng)插(chā)口應一次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管(guǎn),承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進(jìn)德(dé)國技術,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或(huò)者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶(dài)增強管設(shè)備基(jī)礎上改造而成,采用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥成型(xíng)機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻(yún),結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔(róng)融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二(èr)、由(yóu)於成型機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接(jiē)縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離(lí)開成(chéng)型輥後(hòu)繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急(jí)速結晶變脆,使管材的抗衝(chōng)擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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