內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度（dù）均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形（xíng）成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛（gāng）度的穩定性。公（gōng）司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常（cháng）簡單（dān），管（guǎn）道兩端在生（shēng）產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成施（shī）工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔（róng）連接（jiē），使管道（dào）上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快（kuài）捷，並能（néng）確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地（dì）基（jī），當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和（hé）深度可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立即用中（zhōng）粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊（kuài）石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措（cuò）施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平（píng）穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方（fāng）向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果