內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出（chū）焊接（jiē）接頭工藝（yì），生產高性能結（jié）構壁HDPE管材（cái）以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生（shēng）的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程（chéng）：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤工程，各類通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並（bìng）且可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單（dān）向承插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道上的（de）連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插（chā）口部位的插（chā）入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機（jī）具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底（dǐ）激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固（gù）處理，在達到（dào）規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等（děng）複（fù）合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流（liú）方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果（guǒ）