
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德國技術,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩(wěn)定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序,通過更(gèng)換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水(shuǐ)冷卻使材料急速(sù)冷(lěng)卻定型,隻適合(hé)做(zuò)DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管(guǎn)材無法提高環剛度(dù);
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫(féng),管材整(zhěng)體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷(lěng)卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內壁強度,管材離開(kāi)成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在成型過(guò)程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材(cái)的抗(kàng)衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易開裂。
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