內肋管（guǎn）生產設備介紹（shào）

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智（zhì）能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別（bié）是有腐（fǔ）蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵（hán）洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連（lián）接的密封（fēng）性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後（hòu），對電熱絲（sī）網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插（chā）口處套（tào）入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平（píng）穩下溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土（tǔ）地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而（ér）影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注（zhù）樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用（yòng）打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將（jiāng）承口和插口的（de）內、外工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據（jù）內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果