內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗（kàng）內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來（lái）的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為（wéi）原料（liào），管材具有大的外表麵積，形（xíng）成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是（shì）替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或（huò）設（shè）置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的管（guǎn）材（cái）插入（rù）承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械（xiè）將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理（lǐ），在（zài）達到（dào）規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨（suí）挖。凹（āo）槽（cáo）的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對（duì）用於管道荷（hé）載、地層土質變化等（děng）因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進（jìn）行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理（lǐ）辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可（kě）用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或（huò）將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕（cáo）中（zhōng），克拉管須在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安裝位置（zhì）進（jìn）行（háng）安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插（chā）口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐（zhú）節（jiē）依（yī）次（cì）安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果