真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行（háng）切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空（kōng）壁管或鋼帶增（zēng）強管設備（bèi）基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產（chǎn）管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機（jī），其結構為多邊（biān）形，有熔融材（cái）料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻（què）定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融（róng）合的（de）搭接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的（de）抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強（qiáng）度低，易開裂。