克拉管(guǎn)生產線
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玉樹(shù)克拉管生產設(shè)備

2024-08-20 08:36:35
玉樹克(kè)拉管生產(chǎn)設備
詳細介(jiè)紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采(cǎi)用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐(chēng)結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光(guāng)滑(huá)、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大(dà)口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異(yì)形結(jié)構壁(bì)管材,采用高密度(dù)聚乙烯熱(rè)纏繞成型工藝製(zhì)成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔(fǔ)助支撐管,采(cǎi)用熱纏繞成型工藝生產的(de)高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克(kè)拉公司引進,所以(yǐ)在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種(zhǒng)管道在中國的正式名字是:高(gāo)密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁管。該產品是一種環保安.全型產(chǎn)品,具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等優點,廣泛應用於城市供水、排(pái)水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生產線配(pèi)置(zhì)

  產品介紹:

  該生產(chǎn)線采(cǎi)用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道(dào),成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。

  克拉管密(mì)封性好。PE管本身采用熔接(jiē)連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材(cái)質,結構與管(guǎn)體本身(shēn)的同一(yī)性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接(jiē)口的(de)抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與(yǔ)橡膠(jiāo)圈類接應(yīng)或其(qí)他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政(zhèng) 工 程:用於市政地下排(pái)水、排汙、雨水(shuǐ)收集、輸(shū)水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的(de)耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等(děng)領域,尤其是(shì)在灘塗、鹽(yán)堿地、海底河床(chuáng)、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突(tū)出優(yōu)勢。

克(kè)拉管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進(jìn)行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷(fū)設。

  2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用可.靠(kào)的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般(bān)的(de)土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基土質較差(chà)時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設(shè)計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等因(yīn)素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的(de)地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等(děng)複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位(wèi)上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安(ān)裝。、

  8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。

  9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口(kǒu)的中間(jiān)的中.心軸線就位。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次(cì)安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等(děng)提力工具安裝。

  11、插口插入(rù)承口時,根據克(kè)拉管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱完畢後再繼續插入承口,然後(hòu)達到承插口完全(quán)緊閉效果。

性能特點

  1、優異(yì)的物理性能。高密度聚乙烯(xī)有很好的剛性、強度,也有(yǒu)很(hěn)好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯(xī)更有熱熔連接性能優良的(de)特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使(shǐ)用壽命長,在(zài)我國沿海地區,地下水位偏高,土(tǔ)地濕度大,而PE管可耐多種化學介(jiè)質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進藻類(lèi)、細菌或真菌生長(zhǎng),使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態(tài)的平料(liào)帶和包覆(fù)料帶,按(àn)預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模(mó)具上,保證了結(jié)構壁管熔接縫(féng)質(zhì)量,管材采用風冷卻,材料冷卻均(jun1)勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管(guǎn)材的整體強度高。

  4、環柔(róu)性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負(fù)載的機理是完全不同的。柔(róu)性管在受壓破(pò)壞之前,可以有較大的變形,而剛(gāng)性管在受外壓破壞之前不可能有較大(dà)變形。當(dāng)剛性管受外壓(yā)時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著(zhe)管材(cái)直(zhí)徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑(jìng)的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前(qián)先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填(tián)土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去(qù)了。所以,在同樣外壓負載下柔性(xìng)管管壁內的(de)應力較小,它(tā)和周圍的回填土共同承受負載,管土(tǔ)共同作(zuò)用(yòng)。因此,塑料埋地(dì)排水管不需(xū)和剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以達到使用(yòng)要求的,這(zhè)一點已被歐洲發達國家的應用實(shí)踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉(chén)降和錯位的(de)適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性(xìng)好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證(zhèng)明PE管是耐震性的管道。有報道(dào)說1995年日(rì)本的神戶地震中,PE管和供水管是(shì)少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管(guǎn)可以盤卷(尤其(qí)是管徑小的PE管),減少了大量連(lián)接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施(shī)工難度(dù)。

  5、流通能(néng)力大, 經濟 上合算。PE管內壁(bì)光滑,不結垢。PE管內表麵當量(liàng)粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通(tōng)能力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上(shàng)大(dà)管成本略高些),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步降低工(gōng)程造價。

  安裝性能優異, 管道連(lián)接采用在承口預埋電熔絲(sī)同(tóng)材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無(wú)泄露,確(què)保了管道係統(tǒng)壽命的相同性和運行的安.全性。同(tóng)時,由於該產品 在同等應用條(tiáo)件下比其它管材(cái)重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍(wéi),不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管(guǎn),基本(běn)上(shàng)做到(dào)邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替(tì)閉水試驗,既加快了驗收速(sù)度,又節閉水試驗中繁雜的工作和(hé)大量的(de)試驗費用。

  7、密封(fēng)性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了材質,結構(gòu)與管體本身的同一(yī)性,實現了(le)接頭與(yǔ)管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性(xìng)能十分良好。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本(běn)身采用熔接(jiē)連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗(kàng)應力(lì)開裂性好:PE管具有低的缺口(kǒu)敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境(jìng)應力性非(fēi)常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在(zài)-60攝氏(shì)度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的(de)耐磨性是鋼管的4倍(bèi).

  11、具有良好(hǎo)的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等(děng)級的PE管有較好(hǎo)的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出(chū).色的抗(kàng)刮痕能力(lì)。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞(dì)能力。開裂是指管道發生開裂時,裂(liè)紋以很快的速(sù)度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的(de)PE管抵抗裂紋傳(chuán)遞能力比其他管道要強(qiáng)。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙(yǐ)烯和聚炳烯可(kě)回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融(róng)體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應(yīng)力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強(qiáng)度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷(duàn)裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球(qiú)壓(yā)痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨(péng)漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規格(mm

最高生(shēng)產速度

總(zǒng)裝機功率(kw

生(shēng)產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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