內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管（guǎn）道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控（kòng）製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連（lián）接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封（fēng）性，有（yǒu）效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與（yǔ）插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的（de）吊具（jù），平穩下溝（gōu），不得（dé）與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地（dì）層土（tǔ）質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前（qián）應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承（chéng）口時（shí），嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）