
內肋管生產(chǎn)設備介(jiè)紹
該生(shēng)產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯(lián)動性(xìng)。內肋(lèi)管密封性好,PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上(shàng)確保了(le)接(jiē)口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應(yīng)力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具(jù)有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米(mǐ)、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水(shuǐ):目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連(lián)接(jiē),其連接方式(shì)非常簡(jiǎn)單(dān),管道兩端在(zài)生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能(néng)夠克服由於地點狹小而造成施工不(bú)便的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工(gōng)起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密(mì)封(fēng)性,有效的防止滲露。插(chā)口部位的插入端嵌有(yǒu)電(diàn)熱絲網,插入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通電(diàn),使之發熱(rè),從而使承口與插(chā)口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡(jiǎn)單方便,配一個或兩個密封圈,在(zài)插口處(chù)套入密封圈(quān),對準承(chéng)口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的(de)管材插入承口內直至底部(bù)。以上為管(guǎn)與(yǔ)管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響(xiǎng),
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將(jiāng)管材放入溝槽(cáo),下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基(jī)土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規(guī)定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對用(yòng)於(yú)管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產生管道縱向(xiàng)不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安裝。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口的(de)中對的中軸(zhóu)線就位。插入前應(yīng)根據插入深度作(zuò)為(wéi)位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受(shòu)周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成(chéng)管土共同作(zuò)用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接(jiē)質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料(liào)符合國家環保要求,生產過程(chéng)無.汙(wū)染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水流通(tōng)性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供(gòng)工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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