內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管（guǎn）道，成品環剛度（dù）及衝擊強度（dù）高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性（xìng）。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與（yǔ）管體本（běn）身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗（kàng）拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密（mì）封（fēng）性，有效的防（fáng）止滲露（lù）。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口內（nèi）直至底部。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉（bì）性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理（lǐ），在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道荷載（zǎi）、地層土質變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱（zòng）向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大（dà）時可由人工（gōng）抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩（shéng）溜管，使管道平（píng）穩的放（fàng）在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果