內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞（rào）成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應（yīng）力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管（guǎn）材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋（wén）管是（shì）目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增（zēng）強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水（shuǐ）利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處（chù）理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零（líng）滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能（néng）夠克服由於地（dì）點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝（gōu），不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口（kǒu）、機（jī）械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺（chǐ）寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變（biàn）化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的（de）地（dì）段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時（shí），可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆（nì）水（shuǐ）流方向，由（yóu）低向高（gāo）點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對（duì）的（de）中軸線就（jiù）位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果