真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融（róng）狀（zhuàng）態（tài）時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定（dìng）型就（jiù）離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的（de）搭接（jiē）縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度（dù）低，易開裂。