
內肋管生產設備介紹
該(gāi)生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵,操(cāo)作(zuò)簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與(yǔ)管體(tǐ)本身的同(tóng)一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目(mù)前市場上新(xīn)研發出來的全(quán)塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環(huán)剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風(fēng)係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環(huán)保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤,湖區(qū)用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入(rù)電熔(róng)絲(sī),在管道連(lián)接(jiē)時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊(hàn)接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹(xiá)小(xiǎo)而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工(gōng)起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接(jiē)的密封性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與插(chā)口接觸麵(miàn)融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連(lián)接方式十分簡單(dān)方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底(dǐ)部(bù)。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管(guǎn)材下管前,須按(àn)產品標(biāo)準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不(bú)得兩(liǎng)根或多根(gēn)焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底(dǐ)以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差時,可采(cǎi)用墊層(céng)不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪(pù)設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪(pù)設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基(jī)處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可(kě)由人工抬(tái)管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金(jīn)屬繩溜管,使管道(dào)平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中(zhōng)對的中(zhōng)軸線就位。插入(rù)前應(yīng)根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口(kǒu)插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口(kǒu),之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波(bō)紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入(rù)管道波穀內的回(huí)填(tián)土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質量(liàng)高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在(zài)全(quán)部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設(shè)
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管(guǎn)內壁(bì)光滑(huá)摩阻小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕(shí),耐(nài)老化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔(róu)韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的(de)能力;
9 利(lì)用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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