真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下（xià）：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中（zhōng）將真（zhēn）克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更（gèng）換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程（chéng）中采用水冷（lěng）卻使（shǐ）材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度（dù）;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形（xíng），有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥（gǔn）拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓（yā）成（chéng）大的波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。