內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝（chōng）擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡（jiǎn）單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本（běn）身（shēn）的同一性（xìng），實現了（le）接頭與管材的（de）一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目（mù）前市場（chǎng）上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具（jù）有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能（néng）確保連（lián）接的密封性，有效（xiào）的（de）防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端（duān）插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈（quān）連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情（qíng）況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒（lì）徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中（zhōng）粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等（děng）部位的（de）凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道（dào）鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理（lǐ）宜（yí）采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道（dào）兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內（nèi）。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的（de）內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準（zhǔn）承口（kǒu）的（de）中對的（de）中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵（tiě）錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵（miàn）以及填入（rù）管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的（de）能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇產品（pǐn）。