內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其（qí）他機械接頭（tóu）相比，不存（cún）在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封（fēng）性（xìng）能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是（shì）目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同（tóng）抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材（cái）長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並（bìng）在（zài）承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起（qǐ）來更加（jiā）的簡便，快捷（jié），並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件（jiàn）連接（jiē）方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須（xū）按（àn）產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入（rù）溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或（huò）多根（gēn）焊（hàn）接後（hòu）吊入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對（duì）軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管（guǎn）道縱向（xiàng）不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理（lǐ）辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就（jiù）位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果

管（guǎn）材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多（duō）管焊接（jiē），整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公（gōng）用設施抗震（zhèn），減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方（fāng）案和（hé）選（xuǎn）擇產品。