內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工（gōng）藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口材質（zhì），結構與管（guǎn）體本身（shēn）的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力（lì）產生的環向應（yīng）力軸（zhóu）向應（yīng）力（lì）。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特（tè）別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大（dà）交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在（zài）生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露。插口部（bù）位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入（rù）承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管（guǎn）材放（fàng）入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接口、機械（xiè）連（lián）接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道（dào）地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩（liǎng）端（duān）管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果