內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產（chǎn）高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接（jiē）口材質，結構與（yǔ）管體本身的（de）同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管（guǎn）材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙（wū），--管（guǎn）道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度（dù）為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被（bèi）擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接（jiē）口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂（shā）回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質（zhì）變化等（děng）因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性（xìng）地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的（de）放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的（de）中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內（nèi）肋（lèi）管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利（lì）於擴大與土壤的（de）接觸（chù）麵（miàn）以及（jí）填入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤（rǎng）的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高（gāo）;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽（cáo）上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能（néng）優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流（liú）量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供（gòng）工程方案和選（xuǎn）擇（zé）產品。