內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現（xiàn）了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與（yǔ）爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管（guǎn）材具有大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強（qiáng）縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來（lái）更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不（bú）符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土（tǔ）地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的（de）碎（suì）石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在達（dá）到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口（kǒu）管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是（shì）否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果