內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保（bǎo）了接口材質，結構與（yǔ）管體本（běn）身的同一性，實現了接（jiē）頭與（yǔ）管材的一（yī）體化（huà）。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波（bō）紋管是目前市場（chǎng）上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米（mǐ）、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且（qiě）可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而（ér）使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈（quān）連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式十分簡單方便（biàn），配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化（huà）等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等（děng）剛（gāng）性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運（yùn）至（zhì）安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果