在（zài）中國塑料管道專業委員會年（nián）會（huì）報告中，“十二五”期間，中（zhōng）國塑料管材加工業繼續關注聚氯乙烯（PVC）管材和聚乙烯（PE）管材的發展，並大力發展修改。 ，複合材料，新型塑（sù）料管道和（hé）塑料管道係統化應（yīng）用（yòng），大力推進大（dà）口徑排水和汙水結構牆塑料管道的研究和應用，改（gǎi）進產品配套技（jì）術，通過改造方（fāng）法（fǎ）提高塑料管道的綜合性能，進（jìn）一步實現塑料（liào）管道應用程序字段的擴展。

目前，市政排水（shuǐ）和（hé）汙水排放（fàng）用大（dà）口徑管（guǎn）道大致分為三類：第一類是純塑料管，大口徑聚乙烯纏繞結構壁管，大口徑纏繞管設備和（hé）大口徑波紋管;鋼塑複合管有大口徑鋼帶螺旋波紋管和聚乙（yǐ）烯塑料纏繞排（pái）水管;第三種是傳統（tǒng）的水泥管。

不要談論水泥管，因為這種傳統管（guǎn）道的缺點是使用（yòng）壽命短，容易泄漏和環境保護不好，逐漸被新管道取代。從節（jiē）約生產成本的角（jiǎo）度看，第二（èr）類鋼塑複（fù）合管優於第（dì）一類純塑料管。當然，根據目前國內和國際上（shàng）使用的第二種管道，很難對（duì）這（zhè）種管道的使用壽命作出明確的結論。這是因為這種類型的管道具有鋼和塑料的雙（shuāng）重物理特性，特別是因為兩種材料的熱膨脹係數變化很（hěn）大，並且管子在環境，傳輸介質和溫度變化的共同影響下工作。粘合層的（de）脫落。因此，歐洲一些國家嚴格禁止使用此類管道。在（zài）中國，由於國情和其（qí）他（tā）條（tiáo）件，第二類管道產品自開發（fā）以來一直在使（shǐ）用，並製定了相應的行（háng）業標準。

螺旋形端口的四種標（biāo）準方法在鋼筋聚乙烯螺旋波紋管的國家標準中有所描述。其中兩（liǎng）個也被引入聚（jù）乙烯塑料鋼卷繞排水管（guǎn）的（de）標準，以滿足各種項目的（de）需要。 。目前，這些（xiē）連（lián）接技術仍在開發和改（gǎi）進中，沒有辦法完（wán）全密封它們而不會泄漏。

第一種（zhǒng）是熱熔擠出焊（hàn）接接頭。熱熔擠出焊接接頭使用帶有（yǒu）熱空氣（qì）裝置的擠壓焊接機來預熱管接頭的聚乙烯部分，通過熱空氣焊接，同時（shí）擠出（chū）熔融的聚乙烯材料，並且兩側聯合加入。聚乙烯焊接（jiē）在一起。在焊接（jiē）時，通常要求金屬破（pò）壞部分盡可能對齊以減小界麵間隙。這種擠出熔體焊接通常應在內側和外側進（jìn）行。對於內徑為800毫米或以上（shàng）的管道，工人可以進入管道進行焊接，但（dàn）對於（yú）直徑（jìng）小於800毫米（mǐ）的管道，這種方法很（hěn）難實現。這（zhè）種連接方法的優點是方便靈活;施工工具簡單（隻有焊槍和（hé）電源）;材料成本低（dī）。缺點是（shì）焊槍的（de）擠壓壓力有限，壓實的熔體不夠致密，難以（yǐ）確保（bǎo）接（jiē）頭密（mì）封不會泄漏;使用更多的勞動力，建設更耗時;操作人員的技能要求較高（gāo），難（nán）以（yǐ）保證焊接質量勞動力成本的上升（shēng）使得這種連接方法的總成本也（yě）隨之上（shàng）升。