1.原材料

根據分子類（lèi）型的不同，聚丙稀可分為不規則（zé）聚丙（bǐng）稀（xī）（PP-R）.均聚聚丙稀（PP-H）和嵌段聚丙稀（PP-B）三大類。如圖1所示，PP-R剛度低，熱變形溫度低，但抗衝擊特性（xìng）好，抗長期應力鬆弛特性（xìng）好（hǎo）；PP-H剛度好，耐溫性好，但抗衝（chōng）擊特性.抗長期應力鬆弛（chí）特性較弱；PP-B抗（kàng）衝（chōng）擊性能好，抗長期抗應（yīng）力性能提高PP-H稍微好一點。隨著化工原料技術的發展趨勢，中國近年來也產生了高韌性聚丙（bǐng）烯稀釋（HMPP）原材料（liào），反映了良好的衝擊強度特性PP-B在傳統原材料的基礎上（shàng），具有較強的抗拉強度和彎曲模量。它已應用於歐洲排水管道汙水處（chù）理係統軟件中。近年來，由（yóu）於中國市場前景的改善，需求逐漸增加。

現階段歐（ōu）洲標準EN1852將其歸（guī）類為一種新型原材料，可用於非承壓(壓力不過0).1MPa）[2]排水管道汙水處理係統軟件。良好的（de）影響（xiǎng）強度（dù）和環（huán）鋼程度，使其可用於生產大口徑螺旋波紋管，減少企業重量，然（rán）後具（jù）有銷售市場的核心競爭（zhēng）力。

2.大（dà）口（kǒu）徑纏繞管設備的技術發展曆史

總體設計：

在非承壓結構壁管的整個過程中，壁厚形成的力更加複雜，鋪設標準更加（jiā）費力。由（yóu）於管土相互（hù）作用，壁厚（hòu）的關鍵是承受壓（yā）地（dì）應力；當（dāng）鋪設標準較弱時，壁厚內部造成彎（wān）曲距離，部分（fèn）內部承受較大（dà）的壓地應力或拉地應力。在設計方案中，先要考慮環彎剛度問題。如果環鋼度不足，管件會變形（xíng）過大(導（dǎo）致接頭泄漏)或壓碎(壁厚部分向內粗糙)

大口徑（jìng）管道的設計方案(尤其是規格)≥1200mm），使用高彈性模具及其有效的結構已（yǐ）成（chéng）為設備設（shè）計的主要要素。彈性模具是材（cái）料本身（shēn）的特點，是（shì）危及管件環鋼（gāng）程度的主（zhǔ）要因素。聚丙烯稀釋管件應采用抗拉強度高的原材料製成（chéng），以滿（mǎn）足應用領（lǐng）域的規定。產品結構在於設（shè）計方案和生產加工工藝。纏繞管的結構不同，底層厚（hòu）度（dù）不同，肋管規格型號不同，肋間隔決定其（qí）抗彎剛度，然後製定不同環鋼度的商品。在具體應用中，北方和南（nán）方的土層（céng）.地質環境與地下水差別很大，同樣的設計理念明顯是不合理的（de），應根據具體情況，做出多樣化的設計（jì）產品和選擇。

二次（cì）盤繞製造工藝及優點：

pe排（pái）水管的製造工藝因類型不同而不同：實心壁（bì）管采用擠壓（yā）真空泵（bèng）口成型（xíng）法；雙壁波紋選用模貝真空泵口成型法；螺旋波（bō）紋管采用芯棒繞口成（chéng）型法。大口徑（jìng）高韌性聚丙烯稀汙水管道采用纏繞成型法，嚴格按照芯棒（bàng）纏（chán）繞熱熔材料帶和結構（gòu），製冷後製冷.修形.出模，獲取商（shāng）品。在該領域，該設備多采用一次盤繞成型工（gōng）藝，突出了（le）生產效率高的優勢。但（dàn）由於底部和（hé）肋管一次盤繞（rào）成型(見圖2)，肋管（guǎn）底部聚集（jí）了底部熱量和肋管（guǎn）複合材（cái）料的熱（rè）量，擴大了肋管的熱變（biàn）形，降低了型高，降低了（le）彎（wān）曲剛度（dù），進而降低（dī）了環鋼度。選用二次卷繞加工工藝，可合理減少底層原料的傳（chuán）熱，保持肋管形狀穩定（dìng）。根據計算和評價，在同一標準下，二次卷繞加工工藝比一次卷繞加工（gōng）工藝商品環鋼度高15%以上。但二次卷繞加工工（gōng）藝的生產率相（xiàng）對降低，尤其是小口徑管件。