內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接（jiē）口（kǒu）材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露（lù）危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新（xīn）研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定（dìng）性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工程：化（huà）學容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路（lù）鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊（hàn）接（jiē），並且可以使（shǐ）管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱（rè），從而使承（chéng）口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方（fāng）便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人（rén）力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再（zài）鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等（děng）部位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪設管道（dào）時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管（guǎn）道接（jiē）口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端（duān）傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管（guǎn）裝應將插（chā）口順水（shuǐ）流（liú）方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插（chā）口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果