內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管（guǎn）材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公（gōng）司可生（shēng）產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使（shǐ）承（chéng）口（kǒu）與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材（cái）插入承口內直至底部（bù）。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的（de）連（lián）接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩（liǎng）根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道（dào）縱向不均勻沉降（jiàng）的（de）地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水（shuǐ）管管（guǎn）道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位（wèi）置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後達到（dào）承（chéng）插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態（tài）纏（chán）繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多管（guǎn）焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利用，高.效內肋纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色（sè）環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案（àn）和選擇產品。