內（nèi）肋管（guǎn）生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及（jí）排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材本（běn）體，可有效抵抗（kàng）內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具（jù）有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工（gōng）不（bú）便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規（guī）程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜（yí）采用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼（tóng）墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水（shuǐ）等雜（zá）物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完（wán）畢（bì）後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果