內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡（xiàng）膠圈類（lèi）接應或其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承（chéng）口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中（zhōng）在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹（āo）槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的（de）中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環（huán）保要求，生產過（guò）程（chéng）無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性（xìng）能優（yōu）越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用（yòng）設施（shī）抗震，減災（zāi）的（de）能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提（tí）供（gòng）工程方案和選（xuǎn）擇產品。